Absoluter Multiturn-Induktivgeber

SEA MOTION ist ein vertrauenswürdiger Lieferant von absoluten Multiturn-Induktivgebern in China und bietet leistungsstarke Multiturn-Absolutinduktivgeber für die kontinuierliche Messung von Drehbewegungen in mehreren Zyklen. Dieser Encoder durchbricht die Beschränkungen der Single-Turn-Positionierung und zeichnet den Drehwinkel und die Gesamtumdrehungen innerhalb mehrerer Umdrehungen mithilfe induktiver Erfassung und intelligenter Signalverarbeitung genau auf. Es speichert alle Positions- und Wendedaten dauerhaft, ohne dass nach dem Ausschalten Daten verloren gehen und keine wiederholte Nullkalibrierung erforderlich ist.

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Parameter

Elektrischer Parameter

Dieser Encoder vereint hohe Präzision und Messfähigkeit über große Entfernungen. Es unterstützt Hunderte oder sogar Tausende von Umdrehungen der kontinuierlichen Positionsüberwachung und behält gleichzeitig eine hohe Auflösung und eine Signalausgabe mit geringer Latenz bei. Dank der induktiven Technologie in Industriequalität zeichnet es sich durch starke Entstörungsfähigkeit, Stoßfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit aus und eignet sich für einen langfristigen, unterbrechungsfreien Industriebetrieb. Es unterstützt verschiedene industrielle Kommunikationsschnittstellen und ist mit komplexen automatischen Steuerungssystemen kompatibel, mit ausgezeichneter Stabilität und Skalierbarkeit.

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Terminaldefinitionen

Produktgröße

Rotorabmessungen / außen und innen

Statorabmessungen

Q T 40- 1719 S JD

①②③  ④  ⑤ ⑥

①-Q: Induktiver Encoder der DM Q-Serie

②-T: Lpsilateraler Dual-Encoder

③-40: Statoraußendurchmesser 40 mm

④-1719: 17:Motor-Encoder-Auflösung: 17 Bit;

19: Reduzierauflösung: 19 Bit

⑤-S: Signaltyp: SPI

⑥-JD: Radial (horizontaler Endausgang)

Der absolute Multiturn-Induktionsencoder ist die Kernausrüstung für die Bewegungssteuerung mit langen Hüben und Multiturns. Es wird häufig in schweren Industriemaschinen, Aufzugstraktionssystemen, Windkraftanlagen, Drehmechanismen in der Luft- und Raumfahrt und großen automatisierten Hebevorrichtungen eingesetzt. Es bietet eine zuverlässige Multiturn-Positionsrückmeldung für Drehbewegungen über große Entfernungen und mehrere Zyklen und gewährleistet so eine präzise Steuerung und einen sicheren Betrieb großer Industrieanlagen.

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Installationsdiagramm                  Für die Installation erforderliche Werkzeuge

Kreuzschlitz-Drehmomentschraubendreher

1,5-mm-Inbusschlüssel-Drehmomentschlüssel (metrisch)

4 x M2x5,5 Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben mit Unterlegscheiben

2 x M3x3 Innensechskant-Cuppoint-Schrauben

8 x M1,6x6 Kreuzschlitz-Senkschrauben

Installationsreihenfolge

Rotorinstallation:

① Den Geberrotor auf die Motorwelle montieren und richtig positionieren;

②Verwenden Sie DP460-Kleber, um die Encoder-Rotorplatte sicher an der Wellenhülse zu befestigen.

[Notiz]:

1) Wenn die Rotorhöhe angepasst werden muss, führen Sie den Festziehschritt erst durch, nachdem die Einstellung abgeschlossen ist.

2) Um ein Lösen der Schrauben zu verhindern, tragen Sie vorher Schraubensicherungskleber auf die Gewindelöcher auf oder verwenden Sie vorbeschichtete Schrauben.

Das empfohlene Anzugsdrehmoment beträgt 7 ± 0,2 kgf·cm.

Statorinstallation:

① Platzieren Sie den Encoder-Stator auf der Montagefläche und richten Sie die vier Schraubenlöcher aus.

② Mit einem Kreuzschlitz-Drehmomentschraubendreher die vier Schraubenbaugruppen nacheinander eindrehen

(M2x5,5 Kreuzschlitz-Flachkopfschraube + Unterlegscheibe).

[Hinweis]: Um ein Lösen der Schrauben zu verhindern, tragen Sie vorher Schraubensicherungskleber auf die Gewindelöcher auf oder verwenden Sie vorbeschichtete Schrauben. Empfohlenes Anzugsdrehmoment: 2,8 ± 0,2 kgf·cm.