Kernlose Motoren

SEA MOTION verwendet einen speziellen Wicklungstyp, der die Effizienz des Motors effektiv steigert. Diese Wickelmethode wurde von einigen führenden internationalen Marken übernommen. Die Wickelmethode hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung eines eisenlosen Motors. Das technische Team von SEA MOTION hat jahrelang an der Erforschung und Bewältigung technischer Herausforderungen gearbeitet, um diese Wickelmethode und die entsprechenden automatisierten Wickelmaschinen zu entwickeln.

Teileliste der Motorstruktur1. Ausgangsflansch

2. Wohnen

3. Stapel aus laminiertem Stahl

4. Permanentmagnet

5. Welle

6. Wicklung

7. Leiterplattenhalterung

8. PCBA mit Hall-Sensoren

9. Kabel

10. Kugellager

11. O-Ring

12. Eingangsflansch

13. Auswuchtscheiben

14. Begrenzungsrohr

Was die Encoder-Rückmeldung betrifft, unterstützt der kernlose SEA MOTION-Motor sowohl magnetisches als auch optisches Encoder-Feedback sowie inkrementelles und absolutes Multiturn-Feedback. Wir bieten Planetengetriebemodule an, um dem kernlosen Motor ein höheres Ausgangsdrehmoment zu verleihen.

Produktparameter

Hier finden Sie einen Vergleich der Spezifikationen des kernlosen SEA MOTION-Motors mit denen inländischer Wettbewerber und führender internationaler Marken. Diese Daten stammen von ihrer offiziellen Website.

Bei gleicher Größe stellt selbst eine geringfügige Verbesserung der Leistung und Parameter Herausforderungen an Design, Fertigung und Qualitätskontrolle dar.

Vergleich der Leistungsparameter von bürstenlosen Motoren mit 16 mm Durchmesser

Vergleich der Leistungsparameter von bürstenlosen Motoren mit 22 mm Durchmesser

Produktmerkmal und Anwendung

Die Vorteile der kernlosen SEA MOTION-Motoren sind wie folgt:

1. Höhere Effizienz und geringere Wärmeentwicklung aufgrund des fehlenden Kerns.

2. Geringeres Trägheitsmoment: Kernlose SEA MOTION-Motoren haben ein Trägheitsmoment, das nur 1/10 bis 1/5 des herkömmlichen Motors beträgt, was zu einer hervorragenden dynamischen Leistung führt.

3. Kein Rastmoment, was zu einem äußerst reibungslosen Betrieb führt. Vibrationsfreier Betrieb bei niedriger Drehzahl, wobei Drehzahlschwankungen innerhalb von 2 % kontrolliert werden.

4. Kleine Größe und hohe Leistungsdichte.

5. Extrem geringe elektromagnetische Störungen.

6. Hervorragende Linearität bei der Motorsteuerung.

7. Völlig unabhängige und kontrollierbare Industriekette.

Zu den Anwendungen gehören:

Medizin: Endoskope, Operationsroboter, Präzisionspumpen;

Industrie: Servo-Kardanringe, Roboter-Geschicklichkeitshände, Präzisionsautomatisierung;

Unterhaltungselektronik: Drohnen, High-End-Kamerabildstabilisierung, intelligente Wearables;

Luft- und Raumfahrt: Miniaturservos, Lageregelung.

Produktionsausrüstung

Die Kernausrüstung für kernlose Motoren dreht sich um die Spulenfertigung. Daher ist die Herstellung der Wicklung von größter Bedeutung und bestimmt die Leistung des eisenlosen Motors. Wir haben vollautomatische Wickelanlagen basierend auf der Wickelart entwickelt und konstruiert.

Der zweite Schritt ist das Pressen des Drahtblechs; Im dritten Schritt wird das Drahtblech zu einer Spule gewickelt, wodurch die Spulenform entsteht. Schließlich wird es bei hoher Temperatur gebacken, um die Form zu fixieren und die Spulenherstellung abzuschließen.